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衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡(jiǎn)單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等，接下來(lái)由翻新普通車(chē)床廠(chǎng)家給大家仔細說(shuō)說(shuō)。

1、機床的壽命 機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

中國數控機床市場(chǎng)巨大，與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設經(jīng)濟強國轉變，從脫貧向致富轉變，煤炭、汽車(chē)、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長(cháng)行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構成了對機床市場(chǎng)尤其是數控機床的巨大需求。

2、機床噴漆工藝的可能性，工藝的可能性是指機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。

通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于單件小批生產(chǎn)。專(zhuān)用機床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機床結構，降低機床成本。

3、系列化等程度 機床的系列化、通用化、標準化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而部件的通用化和零件的標準化又促進(jìn)和推動(dòng)品種系列化工作。

4、精度和表面粗糙度 要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

幾何精度是指機床在不運轉時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動(dòng)精度是指機床在以工作速度運轉時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動(dòng)精度越低。傳動(dòng)精度是指機床傳動(dòng)鏈各末端執行件之間運動(dòng)的協(xié)調性和均勻性。

5、機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高。

機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預壓力等因素有關(guān)。